Οι περισσότεροι άνθρωποι πιστεύουν ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν θα σκουριάσει, στην πραγματικότητα, είναι όπως πολλά άλλα μέταλλα, η επαφή με τα χέρια ή η επαφή με τον αέρα που επηρεάζεται από το περιβάλλον θα οξειδωθεί η σκουριά. και αόρατα με γυμνό μάτι και οξείες γωνίες κ.λπ., τα οποία είναι γενικά δύσκολο να αφαιρεθούν με μηχανικές μεθόδους, επηρεάζοντας το παιχνίδι των χαρακτηριστικών του ίδιου του υλικού του τεμαχίου εργασίας. Για να λύσουν αυτά τα προβλήματα, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν διάφορες μεθόδους για να τρίψουν και να γυαλίσουν μεταλλικές επιφάνειες όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας. Για να λύσουν αυτά τα προβλήματα, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν διάφορες μεθόδους για να τρίψουν και να γυαλίσουν μεταλλικές επιφάνειες όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας.

Επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβαφινίρισμαζ – ταξινόμηση στίλβωσης

1.1Μηχανική στίλβωση:Η μηχανική στίλβωση είναι με κοπή, πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας του υλικού για να αφαιρέσετε το γυαλισμένο κυρτό μέρος και να αποκτήσετε μια ομαλή μέθοδο στίλβωσης, γενικά χρησιμοποιώντας τη λωρίδα whitetstone, τον μάλλινο τροχό, το γυαλόχαρτο κ.λπ. Το γυάλισμα σούπερ φινιρίσματος είναι η χρήση ειδικών εργαλείων λείανσης, στο γυαλιστικό υγρό που περιέχει λειαντικό, σφιχτά πιεσμένο στην επιφάνεια εργασίας προς κατεργασία, για περιστροφή υψηλής ταχύτητας. Η τραχύτητα επιφάνειας του Ra0,008μm μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση αυτής της τεχνολογίας, η οποία είναι η υψηλότερη μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε καλούπια οπτικών φακών.

1.2Χημική στίλβωση:Η χημική στίλβωση είναι η διάλυση του μικροκυρτού μέρους της επιφάνειας του υλικού στο χημικό μέσο κατά προτίμηση από το κοίλο τμήμα, έτσι ώστε να ληφθεί μια λεία επιφάνεια. Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι δεν απαιτεί πολύπλοκο εξοπλισμό, μπορεί να γυαλίσει το τεμάχιο εργασίας με πολύπλοκο σχήμα και μπορεί να γυαλίσει πολλά τεμάχια ταυτόχρονα, με υψηλή απόδοση. Το βασικό πρόβλημα της χημικής στίλβωσης είναι η παρασκευή του γυαλιστικού υγρού. Η τραχύτητα της επιφάνειας που προκύπτει από τη χημική στίλβωση είναι γενικά 10μm.

1.3Ηλεκτρολυτικό γυάλισμα:Η βασική αρχή της ηλεκτρολυτικής στίλβωσης είναι η ίδια με τη χημική στίλβωση, δηλαδή διαλύοντας επιλεκτικά μικρά προεξέχοντα μέρη στην επιφάνεια του υλικού για να γίνει η επιφάνεια λεία. Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, η επίδραση της αντίδρασης καθόδου μπορεί να εξαλειφθεί και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.

Η διαδικασία ηλεκτροχημικής στίλβωσης χωρίζεται σε δύο στάδια: (1) το διαλυμένο προϊόν μακροεπιπέδωσης διαχέεται στον ηλεκτρολύτη, η γεωμετρική τραχύτητα της επιφάνειας του υλικού μειώνεται και Ra > 1μm. (2) Ανοδική πόλωση χαμηλού επιπέδου φωτός, αυξημένη φωτεινότητα επιφάνειας, Ra

1.4Γυάλισμα με υπερήχους:Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο λειαντικό εναιώρημα και τοποθετείται μαζί στο υπερηχητικό πεδίο, και το λειαντικό αλέθεται και γυαλίζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας βασιζόμενος στην ταλάντωση του υπερηχητικού κύματος. Η μακροσκοπική δύναμη επεξεργασίας υπερήχων είναι μικρή, δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά η παραγωγή και η εγκατάσταση εργαλείων είναι πιο δύσκολη. Η επεξεργασία με υπερήχους μπορεί να συνδυαστεί με χημικές ή ηλεκτροχημικές μεθόδους. Με βάση τη διάβρωση του διαλύματος και την ηλεκτρόλυση, εφαρμόζεται δόνηση υπερήχων για την ανάδευση του διαλύματος, έτσι ώστε τα διαλυμένα προϊόντα στην επιφάνεια του τεμαχίου να διαχωρίζονται και η διάβρωση ή ο ηλεκτρολύτης κοντά στην επιφάνεια να είναι ομοιόμορφη. Η σπηλαίωση με υπερήχους στο υγρό μπορεί επίσης να αναστείλει τη διαδικασία διάβρωσης, η οποία ευνοεί τη φωτεινότητα της επιφάνειας.

1.5Γυάλισμα υγρού: Το υγρό γυάλισμα βασίζεται στη ροή υψηλής ταχύτητας του υγρού και των σωματιδίων του για την πλύση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για την επίτευξη του σκοπού του γυαλίσματος. Οι συνήθεις μέθοδοι είναι: επεξεργασία με λειαντικό πίδακα, επεξεργασία υγρού πίδακα, υδροδυναμική λείανση και ούτω καθεξής. Η υδροδυναμική λείανση καθοδηγείται από την υδραυλική πίεση για να κάνει το υγρό μέσο που μεταφέρει λειαντικά σωματίδια να ρέει μέσω της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με υψηλή ταχύτητα. Το μέσο κατασκευάζεται κυρίως από ειδικές ενώσεις (ουσίες που μοιάζουν με πολυμερή) με καλή ροή υπό χαμηλή πίεση και αναμεμειγμένο με λειαντικά, που μπορεί να είναι σκόνη καρβιδίου του πυριτίου.

1.6Γυάλισμα με μαγνητική λείανση:Το γυάλισμα με μαγνητική λείανση είναι η χρήση μαγνητικών λειαντικών υπό τη δράση μαγνητικών πεδίων για να σχηματιστεί μια λειαντική βούρτσα για την άλεση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης επεξεργασίας, της καλής ποιότητας, του εύκολου ελέγχου των συνθηκών επεξεργασίας και των καλών συνθηκών εργασίας. Με κατάλληλο λειαντικό, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει το Ra0,1μm.

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα στίλβωσης της μήτρας Επειδή η μηχανική στίλβωση ολοκληρώνεται κυρίως με το χέρι, η τεχνολογία στίλβωσης εξακολουθεί να είναι ο κύριος λόγος που επηρεάζει την ποιότητα στίλβωσης. Επιπλέον, σχετίζεται επίσης με το υλικό καλουπιού, την κατάσταση της επιφάνειας πριν από τη στίλβωση και τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Ο χάλυβας υψηλής ποιότητας είναι προϋπόθεση για καλή ποιότητα στίλβωσης, εάν η σκληρότητα της επιφάνειας του χάλυβα είναι ανομοιόμορφη ή υπάρχουν διαφορές στα χαρακτηριστικά, συχνά προκαλούν δυσκολίες στίλβωσης. Διάφορα εγκλείσματα και πόροι σε χάλυβα δεν ευνοούν τη στίλβωση.

3.1 Επίδραση διαφορετικής σκληρότητας στη διαδικασία στίλβωσης Η αύξηση της σκληρότητας αυξάνει τη δυσκολία λείανσης, αλλά η τραχύτητα μετά το γυάλισμα μειώνεται. Λόγω της αύξησης της σκληρότητας, ο χρόνος γυαλίσματος που απαιτείται για την επίτευξη χαμηλότερης τραχύτητας αυξάνεται αντίστοιχα. Ταυτόχρονα αυξάνεται η σκληρότητα και αντίστοιχα μειώνεται η πιθανότητα υπερβολικού γυαλίσματος.

3.2 Επίδραση της κατάστασης της επιφάνειας του τεμαχίου στη διαδικασία στίλβωσης Στη διαδικασία σύνθλιψης των μηχανημάτων κοπής χάλυβα, η επιφάνεια θα καταστραφεί από θερμότητα, εσωτερική πίεση ή άλλους παράγοντες και ακατάλληλες παράμετροι κοπής θα επηρεάσουν το αποτέλεσμα στίλβωσης. Η επιφάνεια μετά το EDM είναι πιο δύσκολο να λειανθεί από την επιφάνεια μετά από συνηθισμένη μηχανική κατεργασία ή θερμική επεξεργασία, επομένως το EDM θα πρέπει να είναι καλά βαθμονομημένο επίδεσμο EDM πριν από το τέλος του EDM, διαφορετικά η επιφάνεια θα σχηματίσει ένα σκληρυμένο λεπτό στρώμα. Εάν τα κριτήρια βελτίωσης του EDM δεν έχουν επιλεγεί σωστά, το βάθος του στρώματος που επηρεάζεται από τη θερμότητα μπορεί να φτάσει το μέγιστο 0,4 mm. Η σκληρότητα του σκληρυμένου λεπτού στρώματος είναι υψηλότερη από αυτή του υποστρώματος και πρέπει να αφαιρεθεί. Επομένως, είναι καλύτερο να προσθέσετε μια τραχιά διαδικασία λείανσης, να αφαιρέσετε εντελώς το κατεστραμμένο επιφανειακό στρώμα και να σχηματίσετε μια μέση τραχιά μεταλλική επιφάνεια, παρέχοντας μια καλή βάση για γυάλισμα.

Χημική στίλβωση για στίλβωση απαιτήσεις δεν είναι υψηλές περιπτώσεις, πρέπει να θερμάνετε τη χρήση της τρέχουσας τεχνολογίας, εάν είναι σε θέση να χρησιμοποιήσει τα παραπάνω τρία στίλβωση μην χρησιμοποιείτε χημική στίλβωση, επειδή το χημικό αποτέλεσμα στίλβωσης είναι φτωχό, το συνολικό κόστος είναι υψηλότερο.

Περισσότεροι πόροι

 Χύτευση μετάλλου με έγχυση⎮Μεταλλουργία Σκόνης⎮Σχετικά με εμάς