Mae'r rhan fwyaf o bobl yn meddwl na fydd dur di-staen yn rhydu, mewn gwirionedd, mae'n debyg i lawer o fetelau eraill, bydd cyswllt llaw neu gyswllt â'r aer yr effeithir arno gan yr amgylchedd yn ocsideiddio rhwd, yn ogystal, mae'r workpiece wyneb dur di-staen ar ôl prosesu mecanyddol megis weldio, stampio, cyrlio, triniaeth wres a phrosesau eraill i gynhyrchu haen o ocsidiad du haen caledu metamorffig, Ar yr un pryd, mae wedi ffurfio cryn dipyn o'r rhai bach a gweladwy yn fyrbwyll burrs, ac ati, sydd yn gyffredinol yn anodd eu tynnu trwy ddulliau mecanyddol, sy'n effeithio ar chwarae nodweddion y deunydd workpiece ei hun. Er mwyn datrys y problemau hyn, mae pobl yn defnyddio gwahanol ddulliau i falu a sgleinio arwynebau metel fel dur di-staen. Er mwyn datrys y problemau hyn, mae pobl yn defnyddio gwahanol ddulliau i falu a sgleinio arwynebau metel fel dur di-staen.

Arwyneb dur di-staengorffening – dosbarthiad caboli

1.1sgleinio mecanyddol:sgleinio mecanyddol yw drwy dorri, anffurfiannau plastig o wyneb y deunydd i gael gwared ar y rhan Amgrwm caboledig a chael dull caboli llyfn, yn gyffredinol gan ddefnyddio'r stribed whitetstone, olwyn gwlân, papur tywod, ac ati, yn bennaf gweithredu â llaw, rhannau arbennig megis wyneb y corff cylchdro, gellir defnyddio offer ategol megis y tabl Rotari, gofynion ansawdd wyneb gellir defnyddio dull caboli super. Super gorffen caboli yw'r defnydd o offer malu arbennig, yn yr hylif caboli sy'n cynnwys sgraffiniol, wedi'i wasgu'n dynn ar y darn gwaith i gael ei beiriannu arwyneb, ar gyfer cylchdroi cyflym. Gellir cyflawni garwedd wyneb Ra0.008μm trwy ddefnyddio'r dechnoleg hon, sef yr uchaf ymhlith amrywiol ddulliau caboli. Defnyddir y dull hwn yn aml mewn mowldiau lens optegol.

1.2sgleinio cemegol:sgleinio cemegol yw hydoddi'r rhan micro-amgrwm o wyneb y deunydd yn y cyfrwng cemegol yn well na'r rhan ceugrwm, er mwyn cael wyneb llyfn. Prif fantais y dull hwn yw nad oes angen offer cymhleth arno, gall sgleinio'r darn gwaith gyda siâp cymhleth, a gall sgleinio llawer o ddarnau gwaith ar yr un pryd, gydag effeithlonrwydd uchel. Y broblem graidd o sgleinio cemegol yw paratoi hylif caboli. Mae'r garwedd arwyneb a geir trwy sgleinio cemegol yn gyffredinol yn 10μm.

1.3caboli electrolytig:Mae egwyddor sylfaenol caboli electrolytig yr un fath â sgleinio cemegol, hynny yw, trwy doddi rhannau bach sy'n ymwthio allan yn ddetholus ar wyneb y deunydd i wneud yr wyneb yn llyfn. O'i gymharu â sgleinio cemegol, gellir dileu effaith adwaith catod ac mae'r effaith yn well.

Mae'r broses sgleinio electrocemegol wedi'i rhannu'n ddau gam: (1) mae'r cynnyrch toddedig lefelu macro yn tryledu i'r electrolyte, mae garwder geometrig arwyneb y deunydd yn lleihau, a Ra> 1μm. (2) Polareiddio anodig lefel golau isel, cynyddodd disgleirdeb wyneb, Ra

1.4sgleinio uwchsonig:Mae'r darn gwaith yn cael ei roi yn yr ataliad sgraffiniol a'i osod gyda'i gilydd yn y maes ultrasonic, ac mae'r sgraffiniad wedi'i falu a'i sgleinio ar wyneb y darn gwaith trwy ddibynnu ar osgiliad y don ultrasonic. Grym macrosgopig prosesu ultrasonic yn fach, ni fydd yn achosi anffurfiannau workpiece, ond offer cynhyrchu a gosod yn fwy anodd. Gellir cyfuno prosesu ultrasonic â dulliau cemegol neu electrocemegol. Ar sail cyrydiad datrysiad ac electrolysis, defnyddir dirgryniad ultrasonic i droi'r hydoddiant, fel bod y cynhyrchion toddedig ar wyneb y darn gwaith yn cael eu gwahanu, a bod y cyrydiad neu'r electrolyte ger yr wyneb yn unffurf. Gall cavitation ultrasonic yn yr hylif hefyd atal y broses cyrydu, sy'n ffafriol i ddisgleirdeb arwyneb.

1.5sgleinio hylif: Mae sgleinio hylif yn dibynnu ar lif cyflym hylif a'i ronynnau i olchi wyneb y darn gwaith i gyflawni pwrpas caboli. Dulliau cyffredin yw: prosesu jet sgraffiniol, prosesu jet hylif, malu hydrodynamig ac yn y blaen. Mae malu hydrodynamig yn cael ei yrru gan bwysau hydrolig i wneud i'r cyfrwng hylifol sy'n cario gronynnau sgraffiniol lifo trwy wyneb y darn gwaith ar gyflymder uchel. Mae'r cyfrwng yn cael ei wneud yn bennaf o gyfansoddion arbennig (sylweddau tebyg i bolymer) gyda llif da o dan bwysau isel ac yn gymysg â sgraffinyddion, a all fod yn bowdr carbid silicon.

1.6sgleinio malu magnetig:Sgleinio malu magnetig yw'r defnydd o sgraffinyddion magnetig o dan weithred meysydd magnetig i ffurfio brwsh sgraffiniol i falu'r darn gwaith. Mae gan y dull hwn fanteision effeithlonrwydd prosesu uchel, ansawdd da, rheolaeth hawdd ar amodau prosesu ac amodau gwaith da. Gyda sgraffiniol addas, gall y garwedd arwyneb gyrraedd Ra0.1μm.

Ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd caboli y marw Oherwydd bod y caboli mecanyddol yn cael ei gwblhau'n bennaf â llaw, technoleg sgleinio yw'r prif reswm o hyd dros effeithio ar ansawdd y caboli. Yn ogystal, mae hefyd yn gysylltiedig â'r deunydd llwydni, y cyflwr wyneb cyn sgleinio, a'r broses trin gwres. Mae dur o ansawdd uchel yn rhagofyniad ar gyfer ansawdd caboli da, os yw caledwch wyneb y dur yn anwastad neu os oes gwahaniaethau mewn nodweddion, yn aml yn cynhyrchu anawsterau caboli. Nid yw cynhwysiant a mandyllau amrywiol mewn dur yn ffafriol i sgleinio.

3.1 Dylanwad caledwch gwahanol ar y broses sgleinio Mae'r cynnydd mewn caledwch yn cynyddu'r anhawster o falu, ond mae'r garwedd ar ôl sgleinio yn lleihau. Oherwydd y cynnydd mewn caledwch, mae'r amser caboli sydd ei angen i gyflawni garwedd is yn cynyddu'n gyfatebol. Ar yr un pryd, mae'r caledwch yn cynyddu, ac mae'r posibilrwydd o sgleinio gormodol yn cael ei leihau'n gyfatebol.

3.2 Dylanwad cyflwr arwyneb y workpiece ar y broses sgleinio Yn y broses falu o beiriannau torri dur, bydd yr wyneb yn cael ei niweidio gan wres, straen mewnol neu ffactorau eraill, a bydd paramedrau torri amhriodol yn effeithio ar yr effaith sgleinio. Mae'r wyneb ar ôl EDM yn anoddach i'w falu na'r wyneb ar ôl peiriannu cyffredin neu driniaeth wres, felly dylai'r EDM gael ei raddnodi'n fân EDM gwisgo cyn diwedd yr EDM, fel arall bydd yr wyneb yn ffurfio haen denau caled. Os na chaiff y meini prawf mireinio EDM eu dewis yn iawn, gall dyfnder yr haen yr effeithir arno gan wres gyrraedd uchafswm o 0.4mm. Mae caledwch yr haen denau caled yn uwch na chaledwch yr is-haen a rhaid ei dynnu. Felly, mae'n well ychwanegu proses malu garw, tynnu'r haen wyneb sydd wedi'i difrodi yn llwyr, a ffurfio arwyneb metel garw ar gyfartaledd, gan ddarparu sylfaen dda ar gyfer sgleinio.

Nid yw caboli cemegol ar gyfer gofynion caboli yn achlysuron uchel, mae angen gwresogi'r defnydd o dechnoleg gyfredol, os yw'n gallu defnyddio'r tri sgleinio uchod peidiwch â defnyddio sgleinio cemegol, oherwydd bod yr effaith sgleinio cemegol yn wael, mae'r gost gynhwysfawr yn uwch.

Mwy o adnoddau

 Mowldio chwistrellu metel⎮Meteleg powdwr⎮Amdanom Ni