Déi meescht Leit mengen datt Edelstol net ruste wäert, tatsächlech ass et wéi vill aner Metaller, Handkontakt oder Kontakt mat der Loft, déi vun der Ëmwelt beaflosst gëtt, gëtt oxidéiert Rost, zousätzlech ass d'Edelstahl-Uewerflächen-Werkstéck no mechanescher Veraarbechtung wéi Schweißen, Stempelen, Curling, Wärmebehandlung an aner Prozesser fir eng Schicht schwaarz Oxidatioun ze produzéieren metamorphesch härtend Schicht, an der selwechter Zäit ass et méi visibel onsichtbar fir bloussem Aen an akut Wénkel burrs, etc., Déi allgemeng schwéier ze läschen duerch mechanesch Methoden, Afloss op d'Spill vun de Charakteristiken vun der workpiece Material selwer. Fir dës Probleemer ze léisen, benotze d'Leit verschidde Methoden fir Metalloberflächen wéi Edelstol ze schleifen an ze poléieren. Fir dës Probleemer ze léisen, benotze d'Leit verschidde Methoden fir Metalloberflächen wéi Edelstol ze schleifen an ze poléieren.

Edelstahl Uewerflächfäerdegg - poléieren Klassifikatioun

1.1Mechanesch poléieren:Mechanesch Polieren ass duerch Ausschneiden, Plastiksverformung vun der Uewerfläch vum Material fir de poléierte konvexen Deel ze entfernen an eng glat Poliermethod ze kréien, allgemeng benotzt de Whitetstone Sträif, Wollrad, Sandpapier, asw., haaptsächlech manuell Operatioun, speziell Deeler wéi d'Uewerfläch vum Rotary Kierper, kënne Hëllefsinstrumenter benotzen wéi de Rotary Dësch, Surface Qualitéit Ufuerderunge kënne super Polieren benotzt ginn. Super Finish poléieren ass d'Benotzung vu spezielle Schleiftools, an der Polierflëssegkeet mat Abrasiv, enk op d'Werkstéck gedréckt fir ze machen Uewerfläch, fir Héichgeschwindeg Rotatioun. D'Uewerflächenrauheet vu Ra0.008μm kann duerch d'Benotzung vun dëser Technologie erreecht ginn, déi déi héchst tëscht verschiddene Poliermethoden ass. Dës Method gëtt dacks an opteschen Lensformen benotzt.

1.2Chemesch poléieren:Chemesch Polieren ass fir de mikrokonvexen Deel vun der Uewerfläch vum Material am chemesche Medium preferentiell wéi de konkave Deel opzeléisen, fir eng glat Uewerfläch ze kréien. Den Haaptvirdeel vun dëser Method ass datt et keng komplex Ausrüstung erfuerdert, d'Werkstéck mat enger komplexer Form poléieren kann a vill Werkstécker zur selwechter Zäit poléieren, mat héijer Effizienz. De Kärproblem vu chemesche Polieren ass d'Virbereedung vu Polierflëssegkeet. D'Uewerflächrauheet, déi duerch chemesch Polieren kritt gëtt, ass allgemeng 10μm.

1.3Elektrolytesch poléieren:De Grondprinzip vum elektrolytesche Polieren ass d'selwecht wéi chemesch Polieren, dat heescht andeems se selektiv kleng ausstinnende Deeler op der Uewerfläch vum Material opléisen fir d'Uewerfläch glat ze maachen. Am Verglach mat chemesche Polieren kann den Effekt vun der Kathodereaktioun eliminéiert ginn an den Effekt ass besser.

Den elektrochemesche Polierprozess ass an zwee Schrëtt ënnerdeelt: (1) de Makro-Nivelléierung opgeléist Produkt diffuséiert an den Elektrolyt, d'geometresch Rauhheet vun der Materialoberfläche verringert, a Ra> 1μm. (2) Niddereg Liichtniveau anodic Polariséierung, Uewerfläch Hellegkeet erhéicht, Ra

1.4Ultraschall poléieren:D'Werkstéck gëtt an d'abrasive Suspension gesat an zesummen am Ultraschallfeld plazéiert, an d'Schleifstoff gëtt op der Uewerfläch vum Werkstéck gemoolt a poléiert andeems se op d'Schwéngung vun der Ultraschallwelle vertrauen. Ultrasonic Veraarbechtung makroskopesch Kraaft ass kleng, wäert keng Verformung vum Werkstéck verursaachen, awer d'Produktioun an d'Installatioun vun Tools ass méi schwéier. Ultraschallveraarbechtung kann mat chemeschen oder elektrochemesche Methoden kombinéiert ginn. Op Basis vun der Léisungskorrosioun an der Elektrolyse gëtt d'Ultraschallvibratioun applizéiert fir d'Léisung ze réieren, sou datt d'opgeléist Produkter op der Uewerfläch vum Werkstéck getrennt sinn, an d'Korrosioun oder Elektrolyt no bei der Uewerfläch uniform ass. Ultraschall Kavitatioun an der Flëssegkeet kann och de Korrosiounsprozess hemmen, wat fir d'Uewerflächenhellegkeet fördert.

1.5Flësseg poléieren: Flësseg poléieren hänkt op den Héichgeschwindegkeet vu Flëssegkeet a seng Partikelen fir d'Uewerfläch vum Werkstéck ze wäschen fir den Zweck vum Polieren z'erreechen. Gemeinsam Methode sinn: abrasive Jet Veraarbechtung, Flëssegket Jet Veraarbechtung, hydrodynamesch Schleifen a sou weider. Hydrodynamesch Schleifen gëtt duerch hydraulesch Drock ugedriwwen fir de flëssege Medium, deen abrasive Partikelen droen, duerch d'Uewerfläch vum Werkstéck mat héijer Geschwindegkeet ze fléien. De Medium ass haaptsächlech aus spezielle Verbindungen (polymer-ähnleche Substanzen) mat guddem Floss ënner nidderegen Drock a gemëscht mat Schleifmëttelen, déi Siliziumkarbidpulver kënne sinn.

1.6Magnéitesch Schleifpoléieren:Magnéitesch Schleifpoléieren ass d'Benotzung vu magnetesche Schleifmëttelen ënner der Handlung vu magnetesche Felder fir eng Schleifbürtel ze bilden fir d'Werkstéck ze schleifen. Dës Method huet d'Virdeeler vun héich Veraarbechtung Effizienz, gutt Qualitéit, einfach Kontroll vun Veraarbechtung Konditiounen a gutt Aarbechtskonditiounen. Mat gëeegent Schleifmëttel kann d'Uewerflächrauheet Ra0.1μm erreechen.

Faktoren déi d'Polierqualitéit vum Stierf beaflossen Well d'mechanesch Polieren haaptsächlech duerch manuell ofgeschloss ass, ass d'Poliertechnologie nach ëmmer den Haaptgrond fir d'Polierqualitéit ze beaflossen. Zousätzlech ass et och mam Ofdréckmaterial, dem Uewerflächebedingung virum Polieren, an dem Wärmebehandlungsprozess verbonnen. Héichqualitativ Stahl ass eng Viraussetzung fir eng gutt poléierend Qualitéit, wann d'Stolflächehärtheet ongläich ass oder et Ënnerscheeder an Charakteristiken ass, produzéieren dacks Polierschwieregkeeten. Verschidde Inklusiounen a Poren am Stol sinn net förderlech fir ze poléieren.

3.1 Afloss vun ënnerschiddleche Hardness op Polierprozess D'Erhéijung vun der Hardness erhéicht d'Schwieregkeet vum Schleifen, awer d'Rauwheet nom Polieren hëlt erof. Wéinst der Erhéijung vun der Härtheet erhéicht d'Polierzäit, déi néideg ass fir méi niddereg Rauheet ze erreechen, entspriechend. Zur selwechter Zäit erhéicht d'Härheet, an d'Méiglechkeet vun exzessive Poléieren gëtt entspriechend reduzéiert.

3.2 Afloss vun workpiece Uewerfläch Conditioun op poléieren Prozess Am Crushing Prozess vun Stol opzedeelen Maschinnen, wäert d'Uewerfläch vun Hëtzt, intern Stress oder aner Faktoren beschiedegt ginn, an ongerecht opzedeelen Parameteren Afloss op d'poléieren Effekt. D'Uewerfläch nom EDM ass méi schwéier ze schleifen wéi d'Uewerfläch no der gewéinlecher Veraarbechtung oder der Hëtztbehandlung, sou datt den EDM feinkalibréiert EDM Dressing virum Enn vum EDM soll sinn, soss wäert d'Uewerfläch eng gehärt dënn Schicht bilden. Wann d'EDM Verfeinerung Critèren net richteg ausgewielt ginn, kann d'Tiefe vun der Hëtzt betraff Layer maximal 0,4 mm erreechen. D'Härheet vun der gehärter dënn Schicht ass méi héich wéi déi vum Substrat a muss ofgeschaaft ginn. Dofir ass et am beschten fir e rau Schleifprozess ze addéieren, déi beschiedegt Uewerflächeschicht komplett ze entfernen an eng duerchschnëttlech rau Metalluewerfläch ze bilden, eng gutt Basis fir d'Poléieren ze bidden.

Chemesch poléieren fir poléieren Ufuerderunge sinn net héich Occasiounen, brauchen d'Benotzung vun der aktueller Technologie ze Hëtzt, wann et fäeg ass déi uewe genannte poléieren ze benotzen, benotzt keng chemesch poléieren, well d'chemesch poléierend Effekt schlecht ass, déi ëmfaassend Käschten ass méi héich.

Méi Ressourcen

 Metal Sprëtz molding⎮Pulver Metallurgie⎮Iwwer eis