گھڻا ماڻھو سوچين ٿا ته اسٽينلیس سٹیل کي زنگ نه لڳندو، حقيقت ۾، اھو ٻين ڪيترن ئي ڌاتو وانگر آھي، ھٿ سان رابطو يا ماحول کان متاثر ٿيل هوا سان رابطو آڪسائيڊ ٿيل زنگ ٿيندو، ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري جي ورڪ پيس کي ميڪيڪل پروسيسنگ کان پوءِ جيئن ويلڊنگ، اسٽيمپنگ، ڪرلنگ، گرمي علاج ۽ ٻيا عمل ڪارو آڪسائيڊيشن ميٽامورفڪ سخت ڪرڻ واري پرت جي هڪ پرت پيدا ڪرڻ لاءِ، ساڳئي وقت، ان ۾ ڪيترائي ننڍا برر ٺاهيا ويا آهن جيڪي ننگي اک سان نظر اچن ٿا ۽ پوشيده آهن ۽ تيز اينگل برر وغيره، جن کي عام طور تي ميڪيڪل طريقن سان هٽائڻ ڏکيو آهي، جيڪو ورڪ پيس مواد جي خاصيتن جي راند کي متاثر ڪري ٿو. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، ماڻهو اسٽينلیس سٹیل وانگر ڌاتو جي مٿاڇري کي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا استعمال ڪندا آهن. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، ماڻهو اسٽينلیس سٹیل وانگر ڌاتو جي مٿاڇري کي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا استعمال ڪندا آهن.

اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇريختم ڪرڻجي - پالش ڪرڻ جي درجه بندي

1.1مشيني پالش ڪرڻ:مشيني پالش ڪٽڻ سان ٿيندي آهي، مواد جي مٿاڇري جي پلاسٽڪ جي خرابي کي پالش ٿيل محدب حصي کي هٽائڻ ۽ هڪ هموار پالش ڪرڻ جو طريقو حاصل ڪرڻ لاءِ، عام طور تي وائيٽ اسٽون پٽي، اون ويل، سينڊ پيپر وغيره استعمال ڪندي، خاص طور تي دستي آپريشن، خاص حصن جهڙوڪ روٽري باڊي جي مٿاڇري، معاون اوزار استعمال ڪري سگهجن ٿا جهڙوڪ روٽري ٽيبل، مٿاڇري جي معيار جي گهرجن کي استعمال ڪري سگهجي ٿو سپر پالش ڪرڻ جو طريقو. سپر فنشنگ پالش خاص پيسڻ وارن اوزارن جو استعمال آهي، پالش ڪرڻ واري مائع ۾ جنهن ۾ ابريسيو هوندو آهي، ورڪ پيس تي مضبوطيءَ سان دٻايو ويندو آهي ته جيئن مٿاڇري کي مشين ڪيو وڃي، تيز رفتار گردش لاءِ. Ra0.008μm جي مٿاڇري جي خرابي هن ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿي، جيڪا مختلف پالش ڪرڻ جي طريقن ۾ سڀ کان وڌيڪ آهي. هي طريقو اڪثر آپٽيڪل لينس مولڊز ۾ استعمال ٿيندو آهي.

1.2ڪيميائي پالش ڪرڻ:ڪيميائي پالش ڪرڻ جو مطلب آهي ته مواد جي مٿاڇري جي مائڪرو محدب حصي کي ڪيميائي وچولي حصي ۾ ترجيحي طور تي مقعر واري حصي جي ڀيٽ ۾ حل ڪيو وڃي، ته جيئن هڪ هموار مٿاڇري حاصل ڪئي وڃي. هن طريقي جو مکيه فائدو اهو آهي ته ان کي پيچيده سامان جي ضرورت ناهي، اهو ڪم جي ٽڪري کي پيچيده شڪل سان پالش ڪري سگهي ٿو، ۽ هڪ ئي وقت ڪيترن ئي ڪم جي ٽڪرن کي پالش ڪري سگهي ٿو، اعليٰ ڪارڪردگي سان. ڪيميائي پالش ڪرڻ جو بنيادي مسئلو پالش ڪرڻ واري مائع جي تياري آهي. ڪيميائي پالش ڪرڻ سان حاصل ٿيندڙ مٿاڇري جي خرابي عام طور تي 10μm آهي.

1.3اليڪٽرولائيٽڪ پالش ڪرڻ:اليڪٽرولائيٽڪ پالش ڪرڻ جو بنيادي اصول ڪيميائي پالش ڪرڻ جهڙو ئي آهي، يعني، مواد جي مٿاڇري تي ننڍڙن پکڙيل حصن کي چونڊيل طور تي حل ڪري مٿاڇري کي هموار بڻائي سگهجي ٿو. ڪيميائي پالش ڪرڻ جي مقابلي ۾، ڪيٿوڊ رد عمل جو اثر ختم ڪري سگهجي ٿو ۽ اثر بهتر آهي.

اليڪٽرو ڪيميڪل پالش ڪرڻ جي عمل کي ٻن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي: (1) ميڪرو ليولنگ ​​۾ حل ٿيل پراڊڪٽ اليڪٽرولائٽ ۾ ڦهلجي ٿو، مادي جي مٿاڇري جي جاميٽري رفني گهٽجي ٿي، ۽ Ra > 1μm. (2) گهٽ روشني جي سطح اينوڊڪ پولرائيزيشن، مٿاڇري جي چمڪ وڌي وئي، Ra

1.4الٽراسونڪ پالش ڪرڻ:ورڪ پيس کي رگڙيندڙ سسپنشن ۾ رکيو ويندو آهي ۽ الٽراسونڪ فيلڊ ۾ گڏ رکيو ويندو آهي، ۽ رگڙيندڙ کي الٽراسونڪ لهر جي اوسيليشن تي ڀروسو ڪندي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي گرائونڊ ۽ پالش ڪيو ويندو آهي. الٽراسونڪ پروسيسنگ ميڪرو اسڪوپڪ فورس ننڍي هوندي آهي، ورڪ پيس جي خرابي جو سبب نه بڻجندي، پر ٽولنگ جي پيداوار ۽ انسٽاليشن وڌيڪ ڏکيو هوندو آهي. الٽراسونڪ پروسيسنگ کي ڪيميائي يا اليڪٽرڪ ڪيميڪل طريقن سان گڏ ڪري سگهجي ٿو. محلول جي سنکنرن ۽ اليڪٽرولائيزس جي بنياد تي، الٽراسونڪ وائبريشن کي حل کي هلائڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري تي حل ٿيل شين کي الڳ ڪيو وڃي، ۽ مٿاڇري جي ويجهو سنکنرن يا اليڪٽرولائٽ هڪجهڙائي هجي. مائع ۾ الٽراسونڪ ڪيويٽيشن پڻ سنکنرن جي عمل کي روڪي سگهي ٿي، جيڪا مٿاڇري جي چمڪ لاءِ سازگار آهي.

1.5فلوئڊ پالشنگ: فلوئڊ پالش ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي ڌوئڻ لاءِ مائع ۽ ان جي ذرڙن جي تيز رفتار وهڪري تي ڀاڙي ٿو. عام طريقا آهن: ابريسيو جيٽ پروسيسنگ، مائع جيٽ پروسيسنگ، هائيڊروڊائنامڪ گرائنڊنگ ۽ انهي طرح. هائيڊروڊائنامڪ گرائنڊنگ هائيڊروڪ پريشر ذريعي هلائي ويندي آهي ته جيئن مائع ميڊيم کي کڻندڙ رگڙيندڙ ذرات کي ورڪ پيس جي مٿاڇري ذريعي تيز رفتار سان وهائي سگهجي. ميڊيم بنيادي طور تي خاص مرڪبن (پوليمر جھڙا مادا) مان ٺهيل آهي جنهن ۾ گهٽ دٻاءُ هيٺ سٺو وهڪرو هوندو آهي ۽ رگڙيندڙ شين سان ملايو ويندو آهي، جيڪو سلڪون ڪاربائيڊ پائوڊر ٿي سگهي ٿو.

1.6مقناطيسي پيسڻ پالش ڪرڻ:مقناطيسي پيسڻ پالش ڪرڻ جو مطلب آهي مقناطيسي شعبن جي عمل هيٺ مقناطيسي رگڙيندڙن جو استعمال، ڪم جي ٽڪري کي پيسڻ لاءِ هڪ رگڙيندڙ برش ٺاهڻ. هن طريقي ۾ اعليٰ پروسيسنگ ڪارڪردگي، سٺي معيار، پروسيسنگ حالتن جو آسان ڪنٽرول ۽ سٺي ڪم ڪندڙ حالتن جا فائدا آهن. مناسب رگڙيندڙ سان، مٿاڇري جي خرابي Ra0.1μm تائين پهچي سگهي ٿي.

ڊائي جي پالش ڪرڻ جي معيار کي متاثر ڪندڙ عنصر ڇاڪاڻ ته ميڪيڪل پالشنگ بنيادي طور تي دستي طور تي مڪمل ڪئي ويندي آهي، پالش ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي اڃا تائين پالش ڪرڻ جي معيار کي متاثر ڪرڻ جو مکيه سبب آهي. ان کان علاوه، اهو مولڊ مواد، پالش ڪرڻ کان اڳ جي مٿاڇري جي حالت، ۽ گرمي علاج جي عمل سان پڻ لاڳاپيل آهي. اعليٰ معيار جو اسٽيل سٺي پالش ڪرڻ جي معيار لاءِ هڪ شرط آهي، جيڪڏهن اسٽيل جي مٿاڇري جي سختي غير مساوي آهي يا خاصيتن ۾ فرق آهي، ته اڪثر پالش ڪرڻ ۾ مشڪلاتون پيدا ٿين ٿيون. اسٽيل ۾ مختلف شموليت ۽ سوراخ پالش ڪرڻ لاءِ سازگار نه آهن.

3.1 پالش ڪرڻ جي عمل تي مختلف سختي جو اثر سختي ۾ واڌ سان پيسڻ جي ڏکيائي وڌي ٿي، پر پالش ڪرڻ کان پوءِ ڪٺائي گهٽجي ٿي. سختي ۾ واڌ جي ڪري، گهٽ ڪٺائي حاصل ڪرڻ لاءِ گهربل پالش ڪرڻ جو وقت ساڳئي طرح وڌي ٿو. ساڳئي وقت، سختي وڌي ٿي، ۽ گهڻي پالش ڪرڻ جو امڪان ساڳئي طرح گهٽجي ويندو آهي.

3.2 پالش ڪرڻ جي عمل تي ورڪ پيس جي مٿاڇري جي حالت جو اثر اسٽيل ڪٽڻ واري مشينري جي ڪرشنگ جي عمل ۾، مٿاڇري کي گرمي، اندروني دٻاءُ يا ٻين عنصرن جي ڪري نقصان پهچندو، ۽ غلط ڪٽڻ جا پيرا ميٽر پالش ڪرڻ جي اثر کي متاثر ڪندا. EDM کان پوءِ مٿاڇري کي عام مشيننگ يا گرمي علاج کان پوءِ مٿاڇري جي ڀيٽ ۾ پيسڻ وڌيڪ ڏکيو هوندو آهي، تنهن ڪري EDM کي EDM جي ختم ٿيڻ کان اڳ EDM ڊريسنگ سان باریک ڪيليبريٽ ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ مٿاڇري هڪ سخت پتلي پرت ٺاهيندي. جيڪڏهن EDM ريفائنمينٽ معيار صحيح طرح سان نه چونڊيو ويو آهي، ته گرمي متاثر ٿيل پرت جي کوٽائي وڌ ۾ وڌ 0.4mm تائين پهچي سگهي ٿي. سخت ٿيل پتلي پرت جي سختي سبسٽريٽ کان وڌيڪ آهي ۽ ان کي هٽائڻ گهرجي. تنهن ڪري، اهو بهتر آهي ته هڪ سخت پيسڻ وارو عمل شامل ڪيو وڃي، خراب ٿيل مٿاڇري جي پرت کي مڪمل طور تي هٽايو وڃي، ۽ هڪ سراسري سخت ڌاتو جي مٿاڇري ٺاهي وڃي، جيڪا پالش ڪرڻ لاءِ هڪ سٺو بنياد فراهم ڪري.

پالش ڪرڻ لاءِ ڪيميائي پالش ڪرڻ جون گهرجون گهڻيون نه آهن، موجوده ٽيڪنالاجي جي استعمال کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪڏهن اهو مٿي ڏنل ٽن پالشنگ کي استعمال ڪرڻ جي قابل آهي ته ڪيميائي پالش استعمال نه ڪريو، ڇاڪاڻ ته ڪيميائي پالش ڪرڻ جو اثر خراب آهي، جامع قيمت وڌيڪ آهي.

وڌيڪ وسيلا

 ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ⎮پائوڊر ميٽالرجيءَ⎮اسان جي باري ۾