Күпчелек кеше пасовкасыз корыч дат булмас дип уйлый, чыннан да, ул башка металлларга охшаган, әйләнә-тирә мохит тәэсир иткән һава белән контакт оксидлашкан дат булыр, өстәвенә, эретеп ябыштыру, штамплау, бөдрәү, җылылык эшкәртү һәм башка процесслар кебек кара оксидлашу катламы барлыкка килә, шул ук вакытта күзгә күренми торган кечкенә ялангач, күзгә күренми. механик ысуллар белән чыгару авыр булган кискен почмак буралары һ.б., эш материалының үзенчәлекләренә тәэсир итә. Бу проблемаларны чишү өчен, кешеләр пассажир корыч кебек металл өслекләрне тарту һәм бизәү өчен төрле ысуллар кулланалар. Бу проблемаларны чишү өчен, кешеләр пассажир корыч кебек металл өслекләрне тарту һәм бизәү өчен төрле ысуллар кулланалар.

Датсыз корыч өслегефининg - бизәү классификациясе

1.1Механик бизәү:Механик бизәү - киселгән, материалның өслеген пластик деформацияләү, конвекс өлешен чыгару һәм шома бизәү ысулы алу өчен, гадәттә, витстон полосасы, йон тәгәрмәче, сандугач һ.б. кулланып, нигездә кул белән эш итү, әйләнүче тән өслеге кебек махсус өлешләр, әйләнү өстәле, өслек сыйфаты таләпләрен кулланырга мөмкин. Супер бизәү полировкасы - махсус тарту коралларын куллану, абразив булган сыеклык сыеклыгында, югары тизлектә әйләнү өчен, эш кисәгенә нык кысылган. Ra0.008μm өслегенең тупаслыгы төрле технологияләү ысуллары арасында иң югары булган бу технологияне кулланып ирешеп була. Бу ысул еш оптик линза формаларында кулланыла.

1.2Химик бизәү:Химик полировка - материал өслегенең микро-конвекс өлешен химик шартларда эретү, конвейк өлешенә караганда өстенрәк эретү, шома өслек алу өчен. Бу ысулның төп өстенлеге шунда: ул катлаулы җиһазлар таләп итми, эш кисәген катлаулы формада чистарта һәм бер үк вакытта, югары эффективлык белән күп эш кисәкләрен чистарта ала. Химик полировкалауның төп проблемасы - сыеклык әзерләү. Химик полировка белән алынган өслекнең тупаслыгы гадәттә 10μм.

1.3Электролитик бизәү:Электролитик полировкалауның төп принцибы химик полировка белән бертигез, ягъни материал өслегендә вак-төяк кисәкләрне сайлап эретеп, өслекне тигезләү өчен. Химик полировка белән чагыштырганда, катод реакциясенең эффекты бетерелергә һәм эффект яхшырак.

Электрохимик полировка процессы ике этапка бүленә: 1) макро тигезләү эретелгән продукт электролитка тарала, материаль өслекнең геометрик тупаслыгы кими, һәм Ra> 1μm. (2) Түбән яктылык дәрәҗәсе анодик поляризация, өслекнең яктылыгы артты, Ра

1.4УЗИ полировкасы:Эш кисәге абразив асылмалауга салынган һәм УЗИ кырына бергә урнаштырылган, һәм абразив ультратавыш дулкының осылуына таянып, эш кисәге өстендә полировать ителә. УЗИ эшкәртү макроскопик көче кечкенә, эш өлешенең деформациясенә китермәячәк, ләкин җитештерү һәм монтажлау кораллау авыррак. УЗИ эшкәртү химик яки электрохимик ысуллар белән кушылырга мөмкин. Чишелеш коррозиясе һәм электролиз нигезендә, ультратавышлы тибрәнү эремәне кузгату өчен кулланыла, шулай итеп эш кисәгендәге эретелгән продуктлар аерыла, һәм коррозия яки электролит бертөрле. Сыеклыктагы УЗИ кавитациясе коррозия процессын да тыя ала, бу өслекнең яктылыгына ярдәм итә.

1.5Сыеклык белән бизәү: Сыеклык белән бизәү сыеклыкның һәм аның кисәкчәләренең югары тизлектәге агымына таяна, бизәү максатына ирешү өчен эш кисәгенең өслеген юарга. Гомуми ысуллар: абразив реактив эшкәртү, сыек реактив эшкәртү, гидродинамик тарту һ.б. Гидродинамик тарту гидротехник басым белән эшләнә, абразив кисәкчәләр йөртүче сыеклыкны эш кисәге аша югары тизлектә агыза. Орта, нигездә, түбән басым астында яхшы агымлы махсус кушылмалардан (полимер сыман матдәләрдән) ясалган һәм кремний карбид порошогы булырга мөмкин абразив матдәләр белән кушылган.

1.6Магнит тарту тартмасы:Магнит тарттыру полировкасы - магнит кырлары тәэсирендә магнит абразивларын куллану, эш кисәген тарту өчен абразив кисточка формалаштыру. Бу ысул югары эшкәртү эффективлыгы, яхшы сыйфат, эшкәртү шартларын җиңел контрольдә тоту һәм яхшы эш шартлары өстенлекләренә ия. Уңайлы абразив ярдәмендә өслекнең тупаслыгы Ra0.1μm га җитә ала.

Dieлемнең бизәү сыйфатына тәэсир итүче факторлар Механик полировка нигездә кул белән эшләнгәнгә, полировка технологиясе әле дә бизәү сыйфатына тәэсир итүнең төп сәбәбе булып тора. Моннан тыш, ул шулай ук ​​форма материалы, бизәлгәнче өслек торышы, җылылык белән эшкәртү процессы белән бәйле. Steelгары сыйфатлы корыч яхшы бизәү сыйфаты өчен алшарт, әгәр корыч өслегенең катылыгы тигез булмаса яки характеристикаларда аермалар булса, еш кына бизәү кыенлыклары тудыра. Корычтагы төрле кертүләр һәм күзәнәкләр бизәү өчен уңайлы түгел.

3.1 Төрле катылыкның полировка процессына йогынтысы Катылыкның артуы тарту авырлыгын арттыра, ләкин полировкадан соң тупаслык кими. Катылыкның артуы аркасында, түбән тупаслыкка ирешү өчен кирәк булган бизәү вакыты тиешенчә арта. Шул ук вакытта, катылык арта, һәм артык артык бизәү мөмкинлеге тиешенчә кими.

3.2 Эш кисәгенең торышының полировка процессына йогынтысы Корыч кисү техникасын җимерү процессында өслек җылылык, эчке стресс яки башка факторлар аркасында бозылачак, һәм дөрес булмаган кисү параметрлары полировка эффектына тәэсир итәчәк. EDMдан соң өслекне гади эшкәртү яки җылылык белән эшкәртүдән соң тарту авыррак, шуңа күрә EDM EDM беткәнче яхшы калибрланган EDM киенергә тиеш, югыйсә өслек каты нечкә катлам барлыкка китерәчәк. Әгәр EDM чистарту критерийлары дөрес сайланмаса, җылылыкка тәэсир иткән катлам тирәнлеге максимум 0,4 ммга җитә ала. Каты нечкә катламның катылыгы субстратныкыннан югарырак һәм аны чыгарырга кирәк. Шуңа күрә, тупас тарту процессын өстәп, бозылган өслек катламын тулысынча бетереп, уртача тупас металл өслекне формалаштыру, полировка өчен яхшы нигез бирә.

Оештыру таләпләре өчен химик полировка югары очраклар түгел, хәзерге технологияне кулланырга җылытырга кирәк, әгәр дә югарыдагы өч полировканы куллана алса, химик полировка кулланмый, чөнки химик полировка эффекты начар, комплекслы бәя югарырак.

Күбрәк ресурслар

 Металл инъекция формалаштыру⎮Порошок металлургиясе⎮Безнең турында