Flestir halda að ryðfrítt stál muni ekki ryðga, í raun er það eins og margir aðrir málmar, snerting við hönd eða snerting við loftið sem hefur áhrif á umhverfið verður oxað ryð, auk þess er yfirborðsvinnustykkið úr ryðfríu stáli eftir vélræna vinnslu eins og suðu, stimplun, krulla, hitameðferð og önnur ferli til að framleiða lag af svörtu oxun myndbreytt harðandi lag, á sama tíma og það er sýnilegt lag, á sama tíma og það sýnilegt. ósýnilegt með berum augum og bráðar hornholur o.s.frv., sem almennt er erfitt að fjarlægja með vélrænum aðferðum, sem hefur áhrif á leik eiginleika sjálfs vinnustykkisins. Til að leysa þessi vandamál notar fólk ýmsar aðferðir til að slípa og pússa málmfleti eins og ryðfríu stáli. Til að leysa þessi vandamál notar fólk ýmsar aðferðir til að slípa og pússa málmfleti eins og ryðfríu stáli.

Ryðfrítt stál yfirborðklárag – flokkun fægja

1.1Vélræn fægja:Vélræn fægja er með því að klippa, plastaflögun yfirborðs efnisins til að fjarlægja fágaða kúpta hlutann og fá slétta fægjaaðferð, venjulega með því að nota hvítsteinsrönd, ullarhjól, sandpappír osfrv., aðallega handvirk aðgerð, sérstakir hlutar eins og yfirborð snúningshlutans, geta notað hjálparverkfæri eins og snúningsborðið, yfirborðsgæðakröfur er hægt að nota frábær fægja. Ofurfrágangur fægja er notkun sérstakra slípiverkfæra, í fægivökvanum sem inniheldur slípiefni, þétt þrýst á yfirborð vinnustykkisins sem á að vinna, fyrir háhraða snúning. Hægt er að ná yfirborðsgrófleika Ra0,008μm með því að nota þessa tækni, sem er sú hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Þessi aðferð er oft notuð í optísk linsumót.

1.2Efnafræðileg fægja:Efnafæging er að leysa örkúpt hluta yfirborðs efnisins upp í efnamiðlinum helst en íhvolfa hlutanum til að fá slétt yfirborð. Helsti kostur þessarar aðferðar er að hún krefst ekki flókins búnaðar, getur pússað vinnustykkið með flóknu formi og getur pússað marga vinnustykki á sama tíma, með mikilli skilvirkni. Kjarnavandamál efnafægingar er undirbúningur fægivökva. Yfirborðsgrófleiki sem fæst með efnaslípun er almennt 10μm.

1.3Rafgreiningarfæging:Grundvallarreglan um rafgreiningarfægingu er sú sama og efnaslípun, það er með því að leysa upp litla útstæða hluta á yfirborði efnisins til að gera yfirborðið slétt. Í samanburði við efnafægingu er hægt að útrýma áhrifum bakskautsviðbragða og áhrifin eru betri.

Rafefnafræðilega fægiferlið er skipt í tvö skref: (1) stórjöfnun uppleyst vara dreifist inn í raflausnina, rúmfræðileg grófleiki yfirborðs efnisins minnkar og Ra > 1μm. (2) Lítið ljósstig anodísk skautun, yfirborðsbirta aukin, Ra

1.4Ultrasonic fægja:Vinnustykkið er sett í slípiefnisfjöðrunina og sett saman í úthljóðsviðinu og slípiefnið er malað og fáður á yfirborði vinnustykkisins með því að treysta á sveiflu úthljóðsbylgjunnar. Ultrasonic vinnsla stórsæ afl er lítill, mun ekki valda aflögun vinnustykkis, en verkfæri framleiðslu og uppsetning er erfiðara. Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina, þannig að uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins séu aðskildar og tæringin eða raflausnin nálægt yfirborðinu er einsleit. Ultrasonic cavitation í vökvanum getur einnig hamlað tæringarferlinu, sem stuðlar að yfirborðsbirtu.

1.5Vökva fægja: Vökvasöfnun byggir á háhraða flæði vökva og agna hans til að þvo yfirborð vinnustykkisins til að ná þeim tilgangi að fægja. Algengar aðferðir eru: slípiefnisvinnsla, vökvaþotavinnsla, vatnsaflsmölun og svo framvegis. Vökvafræðileg slípa er knúin áfram af vökvaþrýstingi til að láta fljótandi miðilinn sem ber slípiefni flæða í gegnum yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega gerður úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðalíkum efnum) með góðu flæði við lágan þrýsting og blandað með slípiefni, sem getur verið kísilkarbíðduft.

1.6Magnetic mala fægja:Magnetic mala fægja er notkun segulmagnaðir slípiefna undir virkni segulsviða til að mynda slípiefni til að mala vinnustykkið. Þessi aðferð hefur þá kosti mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluaðstæðum og góð vinnuskilyrði. Með hæfilegu slípiefni getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0,1μm.

Þættir sem hafa áhrif á fægja gæði deyja Vegna þess að vélrænni fægja er aðallega lokið með handvirkum hætti, er fægitækni enn helsta ástæðan fyrir því að hafa áhrif á fægja gæði. Að auki er það einnig tengt moldefninu, yfirborðsástandi fyrir fægja og hitameðferðarferlið. Hágæða stál er forsenda góðs fægingargæða, ef yfirborðshörku stálsins er ójöfn eða munur á eiginleikum veldur oft erfiðleikum við að fægja. Ýmsar innfellingar og svitaholur í stáli eru ekki til þess fallnar að fægja.

3.1 Áhrif mismunandi hörku á slípun. Aukning hörku eykur erfiðleika við slípun en ójöfnur eftir slípun minnkar. Vegna aukningar á hörku eykst fægjatíminn sem þarf til að ná minni grófleika að sama skapi. Á sama tíma eykst hörkan og möguleikinn á of mikilli fæging minnkar að sama skapi.

3.2 Áhrif yfirborðsástands vinnustykkisins á fægiferli Í mulningarferli stálskurðarvéla mun yfirborðið skemmast af hita, innri streitu eða öðrum þáttum og óviðeigandi skurðarbreytur hafa áhrif á fægjaáhrifin. Yfirborðið eftir EDM er erfiðara að slípa en yfirborðið eftir venjulega vinnslu eða hitameðferð, þannig að EDM ætti að vera fínkvörðuð EDM dressing fyrir lok EDM, annars myndar yfirborðið hert þunnt lag. Ef EDM fágun viðmiðin eru ekki rétt valin, getur dýpt lagsins sem hefur áhrif á hita náð að hámarki 0,4 mm. Harka hertu þunnu lagsins er meiri en undirlagsins og verður að fjarlægja það. Þess vegna er best að bæta við grófu malaferli, fjarlægja skemmda yfirborðslagið alveg og mynda að meðaltali gróft málmyfirborð, sem gefur góðan grunn til að fægja.

Efnafræðileg fægja fyrir fægja kröfur eru ekki mikil tilefni, þarf að hita notkun núverandi tækni, ef það er hægt að nota ofangreindar þrjár fægja ekki nota efna fægja, vegna þess að efna fægja áhrif er léleg, alhliða kostnaður er hærri.

Meira úrræði

 Málmsprautun⎮Púðurmálmvinnsla⎮Um okkur