பெரும்பாலான மக்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காது என்று நினைக்கிறார்கள், உண்மையில், இது பல உலோகங்களைப் போலவே, கை தொடர்பு அல்லது சுற்றுச்சூழலால் பாதிக்கப்பட்ட காற்றுடனான தொடர்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட துருவாக மாறும், கூடுதலாக, வெல்டிங், ஸ்டாம்பிங், கர்லிங், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் போன்ற இயந்திர செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு பணிப்பகுதி கருப்பு ஆக்சிஜனேற்ற உருமாற்ற கடினப்படுத்துதல் அடுக்கின் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், இது நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியாத பல சிறிய பர்ர்களையும், கடுமையான கோண பர்ர்களையும் உருவாக்கியுள்ளது, அவை பொதுவாக இயந்திர முறைகளால் அகற்றுவது கடினம், இது பணிப்பகுதிப் பொருளின் பண்புகளின் விளையாட்டை பாதிக்கிறது. இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோக மேற்பரப்புகளை அரைத்து மெருகூட்ட மக்கள் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோக மேற்பரப்புகளை அரைத்து மெருகூட்ட மக்கள் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புமுடித்தல்g – பாலிஷ் வகைப்பாடு

1.1 समाना समाना समाना स्तुत्र 1.1இயந்திர மெருகூட்டல்:மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் என்பது வெட்டுவதன் மூலம், பொருளின் மேற்பரப்பை பிளாஸ்டிக் சிதைப்பதன் மூலம் பளபளப்பான குவிந்த பகுதியை அகற்றி மென்மையான பாலிஷ் செய்யும் முறையைப் பெறுவதாகும், பொதுவாக வெள்ளைக்கல் துண்டு, கம்பளி சக்கரம், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி, முக்கியமாக கைமுறை செயல்பாடு, சுழலும் உடலின் மேற்பரப்பு போன்ற சிறப்பு பாகங்கள், ரோட்டரி டேபிள் போன்ற துணை கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளைப் பயன்படுத்தலாம் சூப்பர் பாலிஷ் செய்யும் முறை. சூப்பர் ஃபினிஷிங் பாலிஷ் என்பது, அதிவேக சுழற்சிக்காக, சிராய்ப்பு கொண்ட பாலிஷ் திரவத்தில், இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்ட சிறப்பு அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். Ra0.008μm மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடைய முடியும், இது பல்வேறு பாலிஷ் முறைகளில் மிக உயர்ந்தது. இந்த முறை பெரும்பாலும் ஆப்டிகல் லென்ஸ் அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1.2 समानाவேதியியல் பாலிஷ்:வேதியியல் மெருகூட்டல் என்பது, பொருளின் மேற்பரப்பின் நுண்-குவிந்த பகுதியை வேதியியல் ஊடகத்தில் கரைத்து, குழிவான பகுதியை விட முன்னுரிமையாகக் கரைத்து, மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதாகும். இந்த முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், இதற்கு சிக்கலான உபகரணங்கள் தேவையில்லை, சிக்கலான வடிவத்துடன் பணிப்பகுதியை மெருகூட்ட முடியும், மேலும் ஒரே நேரத்தில் பல பணிப்பகுதிகளை அதிக செயல்திறனுடன் மெருகூட்ட முடியும். வேதியியல் மெருகூட்டலின் முக்கிய சிக்கல் பாலிஷ் திரவத்தை தயாரிப்பதாகும். வேதியியல் மெருகூட்டல் மூலம் பெறப்படும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 10μm ஆகும்.

1.3.1 समानाமின்னாற்பகுப்பு பாலிஷ்:மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷின் அடிப்படைக் கொள்கை வேதியியல் பாலிஷ் செய்வதைப் போன்றது, அதாவது, மேற்பரப்பை மென்மையாக்க பொருளின் மேற்பரப்பில் சிறிய நீண்டு செல்லும் பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து கரைப்பதன் மூலம்.வேதியியல் மெருகூட்டலுடன் ஒப்பிடுகையில், கேத்தோடு எதிர்வினையின் விளைவை நீக்க முடியும் மற்றும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

மின்வேதியியல் மெருகூட்டல் செயல்முறை இரண்டு படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: (1) மேக்ரோ லெவலிங் கரைந்த தயாரிப்பு எலக்ட்ரோலைட்டில் பரவுகிறது, பொருள் மேற்பரப்பின் வடிவியல் கடினத்தன்மை குறைகிறது, மற்றும் Ra > 1μm. (2) குறைந்த ஒளி நிலை அனோடிக் துருவமுனைப்பு, மேற்பரப்பு பிரகாசம் அதிகரித்தது, Ra

1.4 संपिती संपितமீயொலி மெருகூட்டல்:பணிப்பொருள் சிராய்ப்பு இடைநீக்கத்தில் வைக்கப்பட்டு மீயொலி புலத்தில் ஒன்றாக வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வுப்பொருள் மீயொலி அலையின் அலைவுகளை நம்பி பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் அரைக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகிறது. மீயொலி செயலாக்க மேக்ரோஸ்கோபிக் விசை சிறியது, பணிப்பொருளின் சிதைவை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் கருவி உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் மிகவும் கடினம். மீயொலி செயலாக்கத்தை வேதியியல் அல்லது மின்வேதியியல் முறைகளுடன் இணைக்கலாம். கரைசல் அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பின் அடிப்படையில், கரைசலைக் கிளற மீயொலி அதிர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் கரைந்த பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள அரிப்பு அல்லது எலக்ட்ரோலைட் சீரானதாக இருக்கும். திரவத்தில் உள்ள மீயொலி குழிவுறுதல் அரிப்பு செயல்முறையையும் தடுக்கலாம், இது மேற்பரப்பு பிரகாசத்திற்கு உகந்தது.

1.5 समानी स्तु�திரவ மெருகூட்டல்: திரவ மெருகூட்டல் என்பது, மெருகூட்டலின் நோக்கத்தை அடைய, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பைக் கழுவ, திரவத்தின் அதிவேக ஓட்டத்தையும் அதன் துகள்களையும் சார்ந்துள்ளது. பொதுவான முறைகள்: சிராய்ப்பு ஜெட் செயலாக்கம், திரவ ஜெட் செயலாக்கம், ஹைட்ரோடைனமிக் அரைத்தல் மற்றும் பல. சிராய்ப்புத் துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் திரவ ஊடகம் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு வழியாக அதிக வேகத்தில் பாய, ஹைட்ரோடைனமிக் அரைத்தல் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது. இந்த ஊடகம் முக்கியமாக குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் நல்ல ஓட்டத்துடன் கூடிய சிறப்பு சேர்மங்களால் (பாலிமர் போன்ற பொருட்கள்) தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு தூளாக இருக்கக்கூடிய சிராய்ப்புப் பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகிறது.

1.6 समानाகாந்த அரைத்தல் மெருகூட்டல்:காந்த அரைக்கும் மெருகூட்டல் என்பது காந்தப்புலங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ் காந்த உராய்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதியை அரைக்க ஒரு சிராய்ப்பு தூரிகையை உருவாக்குவதாகும். இந்த முறை உயர் செயலாக்க திறன், நல்ல தரம், செயலாக்க நிலைமைகளை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் நல்ல வேலை நிலைமைகள் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பொருத்தமான சிராய்ப்புடன், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1μm ஐ அடையலாம்.

டையின் பாலிஷ் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் இயந்திர பாலிஷ் முக்கியமாக கைமுறையாக முடிக்கப்படுவதால், பாலிஷ் செய்யும் தொழில்நுட்பம் இன்னும் பாலிஷ் செய்யும் தரத்தை பாதிக்க முக்கிய காரணமாகும். கூடுதலாக, இது அச்சுப் பொருள், பாலிஷ் செய்வதற்கு முன் மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. எஃகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சீரற்றதாக இருந்தால் அல்லது பண்புகளில் வேறுபாடுகள் இருந்தால், உயர்தர எஃகு நல்ல பாலிஷ் தரத்திற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும், பெரும்பாலும் பாலிஷ் செய்வதில் சிரமங்களை உருவாக்குகிறது. எஃகில் உள்ள பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் துளைகள் பாலிஷ் செய்வதற்கு உகந்தவை அல்ல.

3.1 மெருகூட்டல் செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு கடினத்தன்மையின் தாக்கம் கடினத்தன்மையின் அதிகரிப்பு அரைப்பதில் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு கடினத்தன்மை குறைகிறது. கடினத்தன்மை அதிகரிப்பதன் காரணமாக, குறைந்த கடினத்தன்மையை அடைய தேவையான மெருகூட்டல் நேரம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதிகப்படியான மெருகூட்டலுக்கான சாத்தியக்கூறு அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது.

3.2 மெருகூட்டல் செயல்பாட்டில் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு நிலையின் தாக்கம் எஃகு வெட்டும் இயந்திரங்களின் நொறுக்குதலில், மேற்பரப்பு வெப்பம், உள் அழுத்தம் அல்லது பிற காரணிகளால் சேதமடையும், மேலும் முறையற்ற வெட்டு அளவுருக்கள் மெருகூட்டல் விளைவை பாதிக்கும். சாதாரண இயந்திரம் அல்லது வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்பரப்பை விட EDM க்குப் பிறகு மேற்பரப்பு அரைப்பது மிகவும் கடினம், எனவே EDM முடிவதற்கு முன்பு EDM நன்றாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் மேற்பரப்பு ஒரு கடினமான மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்கும். EDM சுத்திகரிப்பு அளவுகோல்கள் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படாவிட்டால், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் அதிகபட்சமாக 0.4 மிமீ வரை அடையலாம். கடினப்படுத்தப்பட்ட மெல்லிய அடுக்கின் கடினத்தன்மை அடி மூலக்கூறின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதை அகற்ற வேண்டும். எனவே, ஒரு கரடுமுரடான அரைக்கும் செயல்முறையைச் சேர்ப்பது, சேதமடைந்த மேற்பரப்பு அடுக்கை முழுவதுமாக அகற்றுவது மற்றும் சராசரியாக கரடுமுரடான உலோக மேற்பரப்பை உருவாக்குவது, மெருகூட்டலுக்கு ஒரு நல்ல அடிப்படையை வழங்குவது சிறந்தது.

பாலிஷ் செய்வதற்கான வேதியியல் பாலிஷ் தேவைகள் அதிக சந்தர்ப்பங்கள் அல்ல, தற்போதைய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதை வெப்பப்படுத்த வேண்டும், மேலே உள்ள மூன்று பாலிஷ்களைப் பயன்படுத்த முடிந்தால், ரசாயன பாலிஷ் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் வேதியியல் பாலிஷ் விளைவு மோசமாக உள்ளது, விரிவான செலவு அதிகமாக உள்ளது.

கூடுதல் வளங்கள்

 உலோக ஊசி மோல்டிங்⎮कालिका काल�தூள் உலோகம்⎮कालिका काल�எங்களை பற்றி