Ихэнх хүмүүс зэвэрдэггүй ган зэвэрдэггүй гэж боддог, үнэндээ энэ нь бусад олон металлын нэгэн адил гар хүрэх эсвэл хүрээлэн буй орчны нөлөөлөлд өртсөн агаартай харьцах үед исэлдүүлэх зэв үүсэхээс гадна зэвэрдэггүй ган гадаргуу дээр гагнуур, тамга, буржгар, дулааны боловсруулалт зэрэг механик боловсруулалтын дараа хар исэлдэлтийн давхарга үүсгэх, мөн ижил хугацаанд метаморф хатуурах давхарга үүсгэдэг. нүдэнд харагдахуйц, үл үзэгдэх ба хурц өнцгийн хагархай гэх мэтийг механик аргаар арилгахад хэцүү байдаг нь бэлдэцийн материалын шинж чанарт нөлөөлдөг. Эдгээр асуудлыг шийдэхийн тулд хүмүүс зэвэрдэггүй ган зэрэг металл гадаргууг нунтаглах, өнгөлөх янз бүрийн аргыг ашигладаг. Эдгээр асуудлыг шийдэхийн тулд хүмүүс зэвэрдэггүй ган зэрэг металл гадаргууг нунтаглах, өнгөлөх янз бүрийн аргыг ашигладаг.

Зэвэрдэггүй ган гадаргуудуусгахg – өнгөлгөөний ангилал

1.1Механик өнгөлгөө:Механик өнгөлгөө нь материалын гадаргууг зүсэх, хуванцар деформаци хийх замаар өнгөлсөн гүдгэр хэсгийг арилгаж, гөлгөр өнгөлөх аргыг олж авах, ерөнхийдөө цагаан чулуу, ноосон дугуй, зүлгүүр гэх мэт, голчлон гар ажиллагаатай, эргэлдэх биеийн гадаргуу гэх мэт тусгай хэсгүүдийг ашиглан, эргэлдэх ширээ гэх мэт туслах хэрэгслүүдийг ашиглаж болно, гадаргуугийн чанарын шаардлагыг супер өнгөлөх аргыг ашиглаж болно. Супер өнгөлгөөний өнгөлгөө гэдэг нь зүлгүүр агуулсан өнгөлгөөний шингэнд тусгай нунтаглагч багаж ашиглан боловсруулж буй гадаргуу дээр нягт дарж, өндөр хурдтайгаар эргүүлэх явдал юм. Энэ технологийг ашигласнаар гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra0.008μm хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь янз бүрийн өнгөлгөөний аргуудаас хамгийн өндөр нь юм. Энэ аргыг ихэвчлэн оптик линзний хэвэнд ашигладаг.

1.2Химийн өнгөлгөө:Химийн өнгөлгөө нь материалын гадаргуугийн бичил гүдгэр хэсгийг хонхойсон хэсгээс илүүтэйгээр химийн орчинд уусгаж, гөлгөр гадаргуутай болгох явдал юм. Энэ аргын гол давуу тал нь нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж шаарддаггүй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бэлдэцийг өнгөлж чаддаг, олон бэлдэцийг нэгэн зэрэг өндөр үр ашигтайгаар өнгөлж чаддагт оршино. Химийн өнгөлгөөний гол асуудал бол өнгөлгөөний шингэн бэлтгэх явдал юм. Химийн өнгөлгөөний гадаргуугийн барзгар байдал нь ерөнхийдөө 10μm байна.

1.3Электролитийн өнгөлгөө:Электролитийн өнгөлгөөний үндсэн зарчим нь химийн өнгөлгөөтэй адил бөгөөд өөрөөр хэлбэл материалын гадаргуу дээрх жижиг цухуйсан хэсгүүдийг сонгон уусган гадаргууг жигд болгодог. Химийн өнгөлгөөтэй харьцуулахад катодын урвалын нөлөөг арилгаж, үр нөлөө нь илүү сайн байдаг.

Цахилгаан химийн өнгөлгөөний процессыг хоёр үе шатанд хуваадаг: (1) макро тэгшлэх ууссан бүтээгдэхүүн электролитэд тархаж, материалын гадаргуугийн геометрийн барзгар байдал буурч, Ra > 1μm. (2) Бага гэрлийн түвшний анод туйлшрал, гадаргуугийн тод байдал нэмэгдсэн, Ra

1.4Хэт авианы өнгөлгөө:Ажлын хэсгийг зүлгүүрийн суспензэнд хийж, хэт авианы талбайд хамтад нь байрлуулж, зүлгүүрийг хэт авианы долгионы хэлбэлзэл дээр тулгуурлан ажлын хэсгийн гадаргуу дээр нунтаглаж, өнгөлнө. Хэт авианы боловсруулалтын макроскоп хүч нь бага бөгөөд ажлын хэсгийн хэв гажилтыг үүсгэдэггүй боловч багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэх, суурилуулах нь илүү хэцүү байдаг. Хэт авианы боловсруулалтыг химийн болон цахилгаан химийн аргуудтай хослуулж болно. Уусмалын зэврэлт ба электролизийн үндсэн дээр уусмалыг хутгахын тулд хэт авианы чичиргээг ашигладаг бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх ууссан бүтээгдэхүүнийг салгаж, гадаргуугийн ойролцоо зэврэлт буюу электролитийг жигд болгодог. Шингэн дэх хэт авианы хөндий нь зэврэлтийн процессыг дарангуйлдаг бөгөөд энэ нь гадаргууг гэрэлтүүлэхэд тусалдаг.

1.5Шингэн өнгөлөх: Шингэн өнгөлгөө нь өнгөлгөөний зорилгод хүрэхийн тулд ажлын хэсгийн гадаргууг угаахын тулд шингэн ба түүний хэсгүүдийн өндөр хурдны урсгалд тулгуурладаг. Нийтлэг аргууд нь: зүлгүүрийн тийрэлтэт боловсруулалт, шингэн тийрэлтэт боловсруулалт, гидродинамик нунтаглах гэх мэт. Гидродинамик нунтаглах нь зүлгүүрийн хэсгүүдийг зөөвөрлөх шингэн орчинг ажлын хэсгийн гадаргуугаар өндөр хурдтайгаар урсгах зорилгоор гидравлик даралтаар удирддаг. Дунд зэргийн голчлон тусгай нэгдлүүд (полимер төст бодисууд) бага даралтын дор сайн урсдаг бөгөөд зүлгүүртэй холилдсон бөгөөд энэ нь цахиурын карбидын нунтаг байж болно.

1.6Соронзон нунтаглах өнгөлгөө:Соронзон нунтаглах өнгөлгөө нь соронзон орны нөлөөн дор соронзон зүлгүүрийг ашиглан бэлдэцийг нунтаглах зүлгүүрийн сойз үүсгэдэг. Энэ арга нь боловсруулалтын өндөр үр ашигтай, чанар сайтай, боловсруулалтын нөхцлийг хянах хялбар, ажиллах нөхцөл сайтай давуу талтай. Тохиромжтой зүлгүүрийн тусламжтайгаар гадаргуугийн барзгар байдал Ra0.1μm хүрч болно.

Маягтны өнгөлгөөний чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлс Механик өнгөлгөөг голчлон гараар хийдэг тул өнгөлгөөний технологи нь өнгөлгөөний чанарт нөлөөлөх гол шалтгаан хэвээр байна. Үүнээс гадна энэ нь хэвний материал, өнгөлгөөний өмнөх гадаргуугийн байдал, дулааны боловсруулалтын үйл явцтай холбоотой. Өндөр чанартай ган нь сайн өнгөлгөөний урьдчилсан нөхцөл бөгөөд хэрэв гангийн гадаргуугийн хатуулаг жигд бус эсвэл шинж чанараараа ялгаатай байвал өнгөлгөөний хүндрэлийг үүсгэдэг. Ган дахь янз бүрийн оруулга, нүх сүв нь өнгөлгөө хийхэд тохиромжгүй.

3.1 Өнгөлгөөний үйл явцад янз бүрийн хатуулгийн нөлөөлөл Хатуулаг ихсэх нь нунтаглах хүндрэлийг ихэсгэх боловч өнгөлгөөний дараах барзгар байдал буурдаг. Хатуулаг ихсэх тусам барзгаржилтыг багасгахад шаардагдах өнгөлгөөний хугацаа нэмэгддэг. Үүний зэрэгцээ хатуулаг нэмэгдэж, хэт их өнгөлөх магадлал буурдаг.

3.2 Өнгөлгөөний үйл явцад ажлын хэсгийн гадаргуугийн төлөвийн нөлөө Ган зүсэх машиныг бутлах явцад гадаргуу нь дулаан, дотоод стресс болон бусад хүчин зүйлийн нөлөөгөөр гэмтэх ба зүсэх параметрийн зохисгүй байдал нь өнгөлгөөний нөлөөнд нөлөөлнө. EDM-ийн дараах гадаргууг нунтаглах нь энгийн боловсруулалт эсвэл дулааны боловсруулалтын дараах гадаргуугаас илүү хэцүү байдаг тул EDM дуусахаас өмнө EDM нь нарийн тохируулгатай EDM боолт байх ёстой, эс тэгвээс гадаргуу нь хатуурсан нимгэн давхарга үүсгэдэг. Хэрэв EDM сайжруулах шалгуурыг зөв сонгоогүй бол дулаанд өртсөн давхаргын гүн хамгийн ихдээ 0.4 мм хүрч болно. Хатуу нимгэн давхаргын хатуулаг нь субстратынхаас өндөр бөгөөд үүнийг арилгах шаардлагатай. Тиймээс, барзгар нунтаглах процессыг нэмж, гэмтсэн гадаргуугийн давхаргыг бүрэн арилгаж, дундаж барзгар металл гадаргууг үүсгэх нь хамгийн сайн арга бөгөөд өнгөлгөөний сайн суурь болдог.

Өнгөлгөөний химийн өнгөлгөөний шаардлага тийм ч өндөр биш, одоогийн технологийн хэрэглээг халаах шаардлагатай, хэрэв дээрх гурван өнгөлгөөг ашиглаж чадвал химийн өнгөлгөөг бүү хэрэглээрэй, учир нь химийн өнгөлгөөний үр нөлөө муу, иж бүрэн зардал өндөр байдаг.

Илүү их нөөц

 Металл шахах хэлбэр⎮Нунтаг металлурги⎮Бидний тухай