Watu wengi wanafikiri kwamba chuma cha pua hakita kutu, kwa kweli, ni kama metali nyingine nyingi, kuwasiliana kwa mkono au kuwasiliana na hewa iliyoathiriwa na mazingira itakuwa kutu iliyooksidishwa, kwa kuongeza, uso wa chuma cha pua baada ya usindikaji wa mitambo kama vile kulehemu, kukanyaga, curling, matibabu ya joto na michakato mingine ya kuzalisha safu ya metamorphic nyeusi ya metamorphic ugumu wa wakati huo huo, ambayo huonekana kwa safu ndogo na huonekana. kwa jicho uchi na papo hapo Angle burrs, nk, ambayo kwa ujumla ni vigumu kuondoa kwa mbinu za mitambo, na kuathiri uchezaji wa sifa za nyenzo za workpiece yenyewe. Ili kutatua matatizo haya, watu hutumia mbinu mbalimbali kusaga na kung'arisha nyuso za chuma kama vile chuma cha pua. Ili kutatua matatizo haya, watu hutumia mbinu mbalimbali kusaga na kung'arisha nyuso za chuma kama vile chuma cha pua.

Uso wa chuma cha puakumalizag - uainishaji wa polishing

1.1Usafishaji wa mitambo:Usafishaji wa mitambo ni kwa kukata, deformation ya plastiki ya uso wa nyenzo ili kuondoa sehemu ya mbonyeo iliyosafishwa na kupata njia laini ya kung'arisha, kwa ujumla kwa kutumia kamba ya whitetstone, gurudumu la pamba, sandpaper, nk, hasa operesheni ya mwongozo, sehemu maalum kama vile uso wa mwili wa mzunguko, inaweza kutumia zana za msaidizi kama vile meza ya mzunguko, mahitaji ya ubora wa uso yanaweza kutumika. Super finishing polishing ni matumizi ya zana maalum za kusaga, katika kioevu cha polishing kilicho na abrasive, tightly taabu juu ya workpiece kuwa machined uso, kwa ajili ya mzunguko wa kasi. Ukali wa uso wa Ra0.008μm unaweza kupatikana kwa kutumia teknolojia hii, ambayo ni ya juu zaidi kati ya mbinu mbalimbali za polishing. Njia hii hutumiwa mara nyingi katika molds za lens za macho.

1.2Usafishaji wa kemikali:Kung'arisha kwa kemikali ni kufuta sehemu ndogo ya uso wa nyenzo katika kati ya kemikali kwa upendeleo kuliko sehemu ya concave, ili kupata uso laini. Faida kuu ya njia hii ni kwamba hauhitaji vifaa vya ngumu, inaweza kupiga kazi ya kazi na sura tata, na inaweza kupiga kazi nyingi kwa wakati mmoja, kwa ufanisi wa juu. Tatizo la msingi la polishing ya kemikali ni maandalizi ya kioevu cha polishing. Ukwaru wa uso unaopatikana kwa kung'arisha kemikali kwa ujumla ni 10μm.

1.3Usafishaji wa kielektroniki:Kanuni ya msingi ya polishing ya electrolytic ni sawa na polishing ya kemikali, yaani, kwa kuchagua kufuta sehemu ndogo zinazojitokeza kwenye uso wa nyenzo ili kufanya uso kuwa laini. Ikilinganishwa na polishing ya kemikali, athari ya mmenyuko wa cathode inaweza kuondolewa na athari ni bora.

Mchakato wa ung'arishaji wa kielektroniki umegawanywa katika hatua mbili: (1) bidhaa iliyoyeyushwa ya kusawazisha jumla huenea ndani ya elektroliti, ukali wa kijiometri wa uso wa nyenzo hupungua, na Ra > 1μm. (2) Ugawanyiko wa anodi wa kiwango cha chini cha mwanga, mwangaza wa uso uliongezeka, Ra

1.4Usafishaji wa ultrasonic:Kipande cha kazi kinawekwa kwenye kusimamishwa kwa abrasive na kuwekwa pamoja katika uwanja wa ultrasonic, na abrasive ni chini na polished juu ya uso wa workpiece kwa kutegemea oscillation ya wimbi ultrasonic. Ultrasonic usindikaji macroscopic nguvu ni ndogo, si kusababisha workpiece deformation, lakini tooling uzalishaji na ufungaji ni vigumu zaidi. Usindikaji wa ultrasonic unaweza kuunganishwa na mbinu za kemikali au electrochemical. Kwa msingi wa kutu ya suluhisho na electrolysis, vibration ya ultrasonic hutumiwa kuchochea suluhisho, ili bidhaa zilizofutwa kwenye uso wa workpiece zitenganishwe, na kutu au electrolyte karibu na uso ni sare. Ultrasonic cavitation katika kioevu pia inaweza kuzuia mchakato wa kutu, ambayo inafaa kwa mwangaza wa uso.

1.5Usafishaji wa maji: Usafishaji wa maji hutegemea mtiririko wa kasi wa kioevu na chembe zake ili kuosha uso wa sehemu ya kazi ili kufikia madhumuni ya kung'arisha. Njia za kawaida ni: usindikaji wa ndege ya abrasive, usindikaji wa jet kioevu, kusaga hydrodynamic na kadhalika. Kusaga kwa hidrodynamic huendeshwa na shinikizo la hydraulic kufanya kioevu kilichobeba chembe za abrasive kutiririka kwenye uso wa kifaa cha kufanyia kazi kwa kasi kubwa. Ya kati hutengenezwa hasa na misombo maalum (vitu vinavyofanana na polima) na mtiririko mzuri chini ya shinikizo la chini na kuchanganywa na abrasives, ambayo inaweza kuwa poda ya silicon carbudi.

1.6Usafishaji wa sumaku:Ung'arishaji wa sumaku ni matumizi ya abrasives za sumaku chini ya hatua ya uga wa sumaku ili kuunda brashi ya abrasive kusaga kazi. Njia hii ina faida ya ufanisi wa juu wa usindikaji, ubora mzuri, udhibiti rahisi wa hali ya usindikaji na hali nzuri ya kazi. Kwa abrasive inayofaa, ukali wa uso unaweza kufikia Ra0.1μm.

Mambo yanayoathiri ubora wa ung'arishaji wa maiti Kwa sababu ung'arishaji wa mitambo hukamilishwa hasa na mwongozo, teknolojia ya ung'arisha bado ndiyo sababu kuu ya kuathiri ubora wa ung'arishaji. Kwa kuongeza, pia inahusiana na nyenzo za mold, hali ya uso kabla ya polishing, na mchakato wa matibabu ya joto. Chuma cha ubora wa juu ni sharti la ubora mzuri wa polishing, ikiwa ugumu wa uso wa chuma haufanani au kuna tofauti katika sifa, mara nyingi huzalisha matatizo ya polishing. Inclusions mbalimbali na pores katika chuma haifai kwa polishing.

3.1 Ushawishi wa ugumu tofauti kwenye mchakato wa kung'arisha Ongezeko la ugumu huongeza ugumu wa kusaga, lakini ukali baada ya kung'arisha hupungua. Kwa sababu ya kuongezeka kwa ugumu, wakati wa kung'arisha unaohitajika kufikia ukali wa chini huongezeka sawasawa. Wakati huo huo, ugumu huongezeka, na uwezekano wa polishing nyingi hupunguzwa sawa.

3.2 Ushawishi wa hali ya uso wa workpiece kwenye mchakato wa polishing Katika mchakato wa kusagwa wa mashine za kukata chuma, uso utaharibiwa na joto, mkazo wa ndani au mambo mengine, na vigezo vya kukata vibaya vitaathiri athari ya polishing. Uso baada ya EDM ni ngumu zaidi kusaga kuliko uso baada ya machining ya kawaida au matibabu ya joto, kwa hivyo EDM inapaswa kusawazisha mavazi ya EDM kabla ya mwisho wa EDM, vinginevyo uso utaunda safu nyembamba ngumu. Ikiwa vigezo vya uboreshaji wa EDM havichaguliwa vizuri, kina cha safu iliyoathiriwa ya joto inaweza kufikia kiwango cha juu cha 0.4mm. Ugumu wa safu nyembamba iliyo ngumu ni ya juu zaidi kuliko ile ya substrate na lazima iondolewe. Kwa hiyo, ni bora kuongeza mchakato mbaya wa kusaga, kuondoa kabisa safu ya uso iliyoharibiwa, na kuunda uso wa wastani wa chuma, kutoa msingi mzuri wa polishing.

Kemikali polishing kwa ajili ya mahitaji ya polishing si matukio ya juu, haja ya joto matumizi ya teknolojia ya sasa, kama ni uwezo wa kutumia hapo juu tatu polishing wala kutumia polishing kemikali, kwa sababu kemikali polishing athari ni duni, gharama ya kina ni ya juu.

Rasilimali zaidi

 Ukingo wa sindano ya chuma⎮Madini ya unga⎮Kuhusu Sisi